1、檢查電樞碳刷,碳刷的長度,接觸面和彈力都合適;
2、檢查換向環(huán),表面應(yīng)平整,無凹痕,無損傷,溝槽沒有被碳粉短路;
3、檢查測速反饋部件與電機非負(fù)載測的連軸節(jié)沒有問題;
4、檢查馬達(dá)波箱是否有問題,漏油、潤滑不良,傳動機構(gòu)磨損,可能造成負(fù)荷不平穩(wěn)而使調(diào)速器頻繁調(diào)節(jié)。
如果是模擬調(diào)速系統(tǒng),對于一般的電氣維修人員難度會比較大,但仍然要按以下步驟處理:
1、測量調(diào)速器提供給電機的勵磁是否符合電機的要求并且穩(wěn)定,一般它應(yīng)該恒定,以保證磁場穩(wěn)定,這是恒速的有利條件;
2、西門子直流調(diào)速器維修測量電樞電壓以確定其變化范圍;(對于一個給定,一般可取40%左右較大給定)
3、在上述條件下測量測速發(fā)電機的反饋電壓;
4、在上述條件下測量電機的電流;
5、人為增加電機負(fù)載觀察電機轉(zhuǎn)速變化,如果負(fù)載增加速度明顯變化,應(yīng)將IMAX增大;如果沒有明顯變化,進入下一步;
6、調(diào)整反饋增益(增大或減小看是否有變化)如果沒有變化,恢復(fù)到調(diào)整前位置,進入下一步;
7、調(diào)整速度環(huán)比例增益,積分電容,以使速度穩(wěn)定;
8、重新整定電流環(huán)參數(shù);
9、在全部設(shè)定范圍試車,進行精調(diào),以求在所有速度段,負(fù)載任何變化下都保持速度穩(wěn)定;
10、西門子直流調(diào)速器維修生產(chǎn)試車以確認(rèn)滿足其工藝要求。符合要求完成維修,不符合,根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)。